En komplett guide till O-ringstorleksstandarder (ISO 3601, AS568)

Jul 27, 2026

 

 

 

Core Engineering Conclusion (BLUF)

 

ISO 3601 specificerar metriska-serie O-ringdimensionella och toleransspecifikationer för global industriell statisk/dynamisk tätning. AS568 definierar tum-seriens O-ringdimensioner som uteslutande används i nordamerikanska hydrauliska, bilar och militära vätskekraftsystem. Båda standarderna reglerar tvärsnittslikformighet, ID-toleransband, strängsprutningsgap och dimensionsstabilitet efter-vulkanisering, vilket direkt påverkar blixtlinjens konsistens, motståndskraft mot elastomerdeformation och monteringstolerans för pump, ventil, halvledarvakuum och tätning av drivlinor i fordon.https://www.yuefeng-seal.com/o-rings/

 

 

 

 

Grundläggande definition och standardomfattning

 

O-ringsdimensionell standardisering förenar tvärsnitt (CS), innerdiameter (ID), ytterdiameter (OD) och tillverkningstoleranser för att eliminera passningsspelfel i dynamiska och statiska tätningssystem. ISO 3601 specificerar metriska O-ringdimensioner för globala generella industri- och precisionsscenarier, som täcker tvärsnittsgrupperna A till E med CS som sträcker sig från 1,0 mm till 10,0 mm. AS568 fungerar som den dominerande tumstandarden för amerikanska militär-, bil- och hydraulsystem, med standard CS-storlekar från 0,040 tum (1,02 mm) till 0,275 tum (6,99 mm) och maximalt anpassningsbart ID upp till 660,40 mm.

Masstillverkade- elastomer O-ringar implementerar fast vulkaniseringstemperatur och tidskalibrering för att stabilisera fysikaliska egenskaper över batcher. Standard NBR 70 Shore A-formulering ger kompressionsinställning Mindre än eller lika med 14,2% (100 grader, 22h, 25% avböjning) och volymetrisk svällningshastighet Mindre än eller lika med 2,8% i ISO VG46 mineralolja (80 grader, 72h). Dessa mekaniska trösklar säkerställer att färdiga delar bibehåller standarddimensionella toleranser efter hög-temperatur efter-härdning och avspänning.

 

 

ISO 3601 vs AS568: Jämförelse av dimensioner och toleranser

 

Kärnskillnaden mellan de två standarderna ligger i mätenhetssystem, klassificeringslogik och tröskelvärden för toleransavvikelse, som bestämmer verktygsdesign, matchning av strängsprutningsgap och satsproduktionskonsistens. Tabellen nedan listar grundläggande tekniska parametrar för direkt industriell tillämpning:

Parameter

ISO 3601 (metrisk, industriell tolerans)

Madrass Storlek/cm

AS568 (tum, konverterad metrisk tolerans)

Mätenhetssystem

Metrisk (mm), full metrisk toleransgradering

Imperial (tum), nominell tumstorlek med metrisk omvandling för global sourcing

Standardtvärsnitts-täckning

1,0 mm – 10,0 mm (industriserier grupp A/B/C/D/E)

1,02 mm (0,040") – 6,99 mm (0,275") fasta nominella-tvärsnitt

Maximalt standard nominellt ID

500,0 mm (metrisk stor-industriserie)

660,40 mm (26 000 tum, överdimensionerad hydraulisk serie)

Produktionsprecisionskvaliteter

N (Normal), S (Special Precision), CS (Critical Sealing)

Endast klass A precision; dimensionellt motsvarar ISO 3601 S Grade

Tvärsnittstolerans- (massproduktion)

CS Mindre än eller lika med 3,0 mm: ±0,08 mm; CS 3,1–10,0 mm: ±0,12 mm

Fast ±0,003 tum (±0,076 mm) över alla standardtvärsnitt-

ID-tolerans (10–50 mm nominellt ID-intervall)

N Grade: ±0,20 mm; S Betyg: ±0,10 mm

±0,005 tum (min) till ±0,012 tum (max), storlek-progressiv avvikelse

Primär industriell tillämpning

Global processpump, industriell ventil, halvledarhjälputrustning, allmän maskintätning

Nordamerikansk bilhydraulik, militära vätskesystem, mobila industrimaskiner

 

 

 

 

 Precisionsgradig teknisk uppdelning

 

ISO 3601 precisionsnivåer definierar fasta tillverkningsprocesskontroller för produktion av elastomer O-ring, inklusive kalibrering av extruderingsgap, mekaniska protokoll för borttagning av blixtlinje och sekundära vulkaniseringscykler. Val av gradering begränsar direkt tillåten dimensionsavvikelse, kvarvarande flamhöjd och deformation efter-härdning, vilket bestämmer delens prestanda under högt tryck, vakuum och kontinuerlig termisk cykling.

N-klass (normal industri): Standard batchproduktionskvalitet för statiska tätningsenheter. ID-toleransskalor från ±0,10 mm (ID mindre än eller lika med 15 mm) till ±1,30 mm (ID 100–250 mm). Klassad för kontinuerligt arbetstryck Mindre än eller lika med 10 MPa i låg-statisk tätning av pump och ventil. Färdiga delar behåller mindre enhetliga blixtrester; ingen sekundär trimningsprocess krävs för fabriksgodkännande.

S-klass (särskild precision): OEM-kvalitetsspecifikation för hydraulisk dynamisk tätning för fordon och industri. ID-toleransbandbredd minskad med 50 % jämfört med N-klass. Produktionsextruderingsgap låst vid Mindre än eller lika med 0,05 mm för att undertrycka radiell elastomerextrudering under belastning. Sekundär vulkanisering stabiliserar kompressionssättningen Mindre än eller lika med 11,8 %, stöder 10–30 MPa fram- och återgående dynamisk tätning för hydrauliska system med långa-cykler.

CS Grade (Critical Sealing): Precisionsspecifikation för halvledarvakuum och tätning av flygvätskor . 100% fulldimensionell inspektion implementerad per enhet. Fluorerade elastomervarianter bibehåller gaspermeabilitet Mindre än eller lika med 1×10⁻¹⁰ cm³/(s·cm²). Noll kvarvarande blixtlinje tillåten; alla kanter är precisionsklippta och avgradade för att uppfylla kraven på ultra-ren vakuummontering.

 

 

 

 

Cross-Standard Sourcing & Customization-regler

 

Global OEM-systemintegration kräver dubbel-standardkompatibilitet för att förena metrisk och imperialisk komponentparning. Professionella inhemska tätningsfabriker upprätthåller parallella ISO 3601- och AS568-verktygsuppsättningar, vilket eliminerar gränsöverskridande-regional storleksavvikelse och monteringsfel i gränsöverskridande industriförsörjningskedjor.-

All icke-standard anpassad O-ringproduktion följer ISO 3601 S Grade tolerance benchmarks. Tillgängliga elastomerblandningar inkluderar NBR, EPDM, FKM och FFKM med Shore A-hårdhet justerbar från 60 till 90. Alla färdiga delar ger draghållfasthet Större än eller lika med 12,5 MPa och volymetrisk svällhastighet Mindre än eller lika med 4,8 % i standard industriolja och lösningsmedelsmedia efter full vulkanisering.

 

 

 

 

Vanliga frågor (Long-Tail Industrial Queries)

 

Q: Vad är MOQ för standard ISO 3601 och AS568 O-ringar?

A: Standard ISO 3601/AS568 O-ring MOQ är 500 stycken per storlek och batch. Blandade-standardiserade konsoliderade batcher är tillåtna för återkommande OEM- och bulkleveransklienter.

Q: Krävs kostnader för anpassade O-ringverktyg för icke-standardstorlekar?

A: Mindre anpassade icke-standardstorlekar använder befintliga lagerformar utan verktygskostnad. Anpassade enheter med stor-diameter eller special-tvärsnitt medför en-låga verktygsavgifter utan efterföljande batchavgifter.

F: Hur lång är ledtiden för bulkstandardbeställningar och anpassade O-ringorder?

S: I-lager standard O-ringar skickas inom 7 arbetsdagar. Anpassade vulkaniserade elastomer O-ringar med skräddarsydda materialspecifikationer kräver 12–15 arbetsdagars produktionsledtid.